二級反滲透純水設備的維護與保養(yǎng)辦法

更新時間：2025-06-13瀏覽：822次

　　一、日常運行維護

　　‌1、保護性沖洗‌

　　每班制水結束后，需用產(chǎn)水對反滲透組件進行20分鐘低壓沖洗，防止污染物沉積。

　　短期停機(≤3天)時，每天用保安過濾器出水低壓沖洗0.5小時，保持膜元件濕潤。

　　‌2、參數(shù)監(jiān)控‌

　　每日檢查壓力表、電導率儀數(shù)據(jù)：

　　進出口壓差升高至初始值1.5倍，或產(chǎn)水量下降10-15%時需立即清洗；

　　一級RO操作壓力維持0.7-1.2MPa(最高≤1.5MPa)，二級RO產(chǎn)水流量13.3L/min。

　　原水箱、純水箱水位實時監(jiān)測，避免空轉或溢流。

　　二、周期性保養(yǎng)

　　‌1、濾芯與濾料更換‌

　　石英砂/活性炭過濾器：每15天反洗1次，壓差>0.05MPa時徹底反洗30分鐘；

　　精密過濾器濾芯：污堵或壓差>0.2MPa時更換。

　　‌2、RO膜清洗‌

　　‌化學清洗頻率‌：每3-12個月1次，污染物嚴重時縮短周期：

　　無機垢(如碳酸鈣)：用1-2%檸檬酸溶液循環(huán)清洗；

　　有機污染：堿性清洗劑(pH 10-12)配合表面活性劑。

　　‌離線清洗‌：污染嚴重時將膜元件拆卸，專用設備深度清洗。

　　‌3、高壓泵維護‌

　　每月檢查潤滑油狀態(tài)，渾濁/變暗時立即更換；

　　每季度清洗泵體，確保軸承無異響。

　　三、停運保護措施

　　‌1、短期停機(3-15天)‌

　　系統(tǒng)充水密封，每2天低壓沖洗1次(水溫>20℃)；水溫<20℃時每3天沖洗1次。

　　‌2、長期停機(>15天)‌

　　注入保護液：0.5-0.7%甲醛溶液(pH 5-6)或1%亞硫酸氫鈉溶液，充滿膜殼后密閉；

　　超過30天需每月更換保護液，環(huán)境溫度>27℃時每半月更換。

　　四、關鍵故障處理

　　‌1、產(chǎn)水量下降‌

　　檢查預處理濾芯堵塞或高壓泵壓力異常，先物理沖洗，無效則化學清洗膜元件。

　　‌2、水質惡化‌

　　立即測試膜完整性：封閉產(chǎn)水側，進氣加壓至0.1MPa浸水檢測氣泡，確認破損即更換。

　　‌3、生物污染防控‌

　　每月用非氧化性殺菌劑(如異噻唑啉酮20mg/L)循環(huán)消毒1次，尤其水溫>25℃時。

　　‌五、操作警示‌：

　　1、嚴禁直接斷電停機，需先關閉高壓泵再切斷電源；

　　2、重啟長期停運設備前，需徹底沖洗保護液并檢測殘留。

　　通過上述分級維護策略，可延長設備壽命并保障產(chǎn)水水質穩(wěn)定符合藥典/電子級純水標準。